列管式换热器成功交付 破解冬季生产痛点
发布时间：
2026-01-16
近日，河北言明设备为国内某知名锂电新能源企业量身打造的列管式换热器顺利完工交付，并成功投入试运行。该设备针对二氧化碳输送系统冬季结霜难题精准研发，以硬核技术参数、定制化设计及可靠性能，彻底解决了低温环境下 CO₂管道结霜、汽化能力不足的行业痛点，为新能源企业冬季连续生产提供了坚实保障，彰显了言明设备在新能源设备制造领域的专业实力。
精准施策：直击极端工况下的生产难题
该企业所处区域气象条件复杂，极端最低气温达 -15.1℃，年平均雾日高达 80 天，高湿低温环境导致 CO₂输送管道冬季频繁结霜，不仅造成管道堵塞、汽化效率下降，更严重影响生产线连续运行，成为制约企业冬季产能的关键瓶颈。同时，新能源材料生产对设备材质纯度要求严苛，需避免 Cu、Zn 等杂质污染物料，且现场空间有限、循环水系统参数固定，对设备适配性提出了极高要求。
针对这一系列痛点，言明设备组建专项技术团队，基于项目所在地详尽的气象数据、界区条件及工艺需求，展开全维度定制化研发。最终交付的列管式换热器以循环水为热源，通过高效换热将 -20℃的气态 CO₂精准加热至 5℃，从根源上杜绝结霜现象；在材质选择上，接触部件全部采用 S30408 不锈钢，严格控制铜含量≤0.5%、锌含量≤0.5%，并在转动摩擦部位设置防护拦截装置，彻底规避金属屑污染风险；结构设计上采用立式安装方案，仅需 1.5m×1m×4.5m 的安装空间，完美适配客户现有 0.45MPa 供水压力、32℃供水温度的开式循环水系统，无需改动现有管线即可直接对接使用。
技术硬核：数据见证可靠性能
作为保障生产稳定的核心设备，该列管式换热器的各项技术参数均经过严苛测算与验证，以实打实的性能满足工业生产需求：可高效处理 4321kg/h 的 CO₂质量流量，最大气态 CO₂处理量可达 2200Nm³/h，适配中大型生产线的产能需求；设计温度覆盖 -25℃~50℃，既能抵御极端低温的冻裂风险，也能适应夏季高温工况，全天候稳定运行；工作压力达 0.6-0.8MPa（CO₂侧），经 1.6MPa 试验压力检测无泄漏，承压性能可靠；冷侧允许压降仅 0.05MPa，热侧允许压降 0.1MPa，在保证换热效率的同时最大限度降低系统能耗，实现高效与节能的双重目标。
此外，设备细节设计尽显匠心：壳程底部设置排空口，避免冬季积水冻裂；室外安装采用白色防腐油漆涂层，耐雨淋日晒，延长户外使用寿命；配备设备基座及地脚预埋螺栓，到货后可快速固定安装；接口采用 HG/T20592-2009 化工标准，压力等级达 16 公斤，与客户现有管道系统无缝对接，进一步降低安装成本与周期。核心部件方面，304 不锈钢管束（ø25×1.5×3000mm）建议更换周期长达 15 年，PTFE 密封垫片（Φ426mm）更换周期为 2 年，大幅降低后期运维成本。
全程护航：全周期服务保障项目落地
从项目启动到设备交付运行，言明设备构建了全流程服务体系，为项目顺利推进提供有力支撑。设计阶段，技术团队广泛征集客户意见，充分结合场地条件与公用工程参数优化方案，在合同签订后 3 天内即交付设备外形图、基础条件图，保障土建施工顺利推进；生产期间，邀请客户参与过程监造与出厂验收，确保每一个环节透明可控；设备到货后，派遣专职技术人员驻场指导安装调试，严格遵循 “先吹扫管道、再缓慢通介质” 的规范流程，确保设备平稳启动；同时为客户操作人员提供专项培训，涵盖设备操作、维护保养、故障排查等核心内容，并提供纸质版 + 电子版技术资料，助力快速上手。
售后服务方面，言明设备承诺整机质保 1 年（或货到现场 18 个月，以先到为准），质保期内质量问题免费解决；建立 12 小时电话响应、24 小时现场服务的快速机制，质保期满后接到维修通知 3 天内即可抵达现场，为企业生产保驾护航。此外，企业还提供长期技术服务，及时推送最新技术信息，协助客户进行设备升级改造，确保设备始终适配生产需求。
此次列管式换热器的成功交付与试运行，不仅为北方某新能源企业解决了冬季生产的燃眉之急，更以定制化设计、硬核技术性能与全周期服务，赢得了客户的高度认可。作为化工设备制造领域的专业企业，言明设备始终以客户需求为核心，聚焦行业痛点，凭借强大的研发实力、精湛的制造工艺与完善的服务体系，为新能源、化工等行业提供高效、可靠的定制化设备解决方案。未来，言明设备将继续深耕细分领域，以技术创新驱动产品升级，为更多企业破解生产难题，助力工业生产高质量、连续稳定运行。
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