攻克氢氧化锂连续碳化生产碳酸锂核心技术瓶颈 河北言明高端连续碳化装置顺利发货


发布时间:

2026-05-08

 

近日,河北言明化工设备有限公司为国内大型锂电材料项目定制的万吨 年电池级碳酸锂碳化塔成套装置完成制造、检验与工厂验收,三大车核心设备正式整装发运,言明设备又为国产新能源行业高端化再添助力。

碳化塔装置是电池级碳酸锂生产流程中技术壁垒最高、影响产品品质最关键的核心单元。长期以来,行业普遍面临碳化效率不足、CO₂损耗偏高、结垢严重、自动化水平偏低等痛点,直接制约锂盐生产的稳定性、经济性与产品纯度。

针对行业共性难题,言明设备以工艺创新、结构优化与智能控制为突破口,打造新一代高效碳化系统:

高效稳定,保障电池级品质

装置处理能力达25t/h,操作弹性 70%~110%,反应更充分均匀,出料碳酸锂浓度稳定达标,有效解决批次波动、纯度不足等问题,满足高端锂电材料严苛要求。

低耗节能,降低生产成本

创新气液接触与反应路径设计,CO₂损失率控制在 10% 以内,原料利用率大幅提升;宽负荷适配能力强,节能降耗效果突出,助力企业提升盈利能力。

长周期运行,减少停机维护

设备再生周期不低于 20 天,设计寿命 30 年,年稳定运行 7200 小时,显著降低清塔与检修频次,破解传统装置维护频繁、停机损失大的行业难题。

高端材质,适配强腐蚀工况

物料接触部位全部采用304 不锈钢,严格执行禁铜锌要求,耐腐蚀性与洁净度双优,杜绝介质污染与设备损耗。

全智能自控,安全可靠更省心

搭载高端 PLC 控制系统,实现温度、压力、流量、液位全流程在线监控、自动调节与安全联锁,支持远程操控与现场操作无扰切换,提升生产稳定性与本质安全水平。


行业点评

当前,碳酸锂行业已从资源扩张转向技术竞争、成本竞争、品质竞争,碳化环节很大程度上影响产品的核心竞争力。业内专家表示:

“在行业成本压力加剧、产品标准持续提升的背景下,能够同时解决转化率、损耗率、运行周期、自动化五大核心问题的碳化装备,属于锂盐生产的关键‘卡脖子’装备。河北言明本次交付的成套装置,代表了国内氢氧化锂路线制备电池级碳酸锂的先进工程水平,对推动行业向高效、低耗、长周期、高纯度升级具有重要示范意义。”

业内资深人士指出,随着动力电池与储能市场对碳酸锂纯度、一致性要求不断提高,高效碳化 智能控制已成为头部锂盐企业的主流技术路线。该装置的成功应用,不仅能提升产品合格率与稳定性,更能帮助企业构建可持续的成本优势与技术壁垒。

本次发货的碳化塔成套装置涵盖碳化塔、换热器、泵阀、仪表、控制系统、管道及钢结构平台等完整系统,出厂前已通过全面工厂验收,各项指标均达到并优于项目技术要求。


后续,河北言明将持续提供现场指导安装、系统调试、操作培训及全周期售后服务,全力保障装置一次开车成功、稳定达产。作为专注于化工新材料高端装备的制造企业,河北言明将持续深耕锂电材料装备领域,以技术创新赋能新能源产业链,为行业高质量发展提供更可靠、更先进、更具竞争力的装备支撑。