言明设备配套海南矿业星之海万吨碳酸锂碳化线顺利产出首批合格产品
发布时间:
2026-07-20
河北言明设备成套供应海南星之海万吨碳酸锂碳化塔装置,海南洋浦锂电新材料项目顺利产出首批合格碳酸锂,304 不锈钢碳化设备、智能 PLC 自控系统,全流程技术服务支撑锂盐产线稳定投产。
近日,由河北言明化工设备有限公司成套供货的海南星之海新材料氢氧化锂生产线改扩建 1 万吨电池级碳酸锂项目碳化塔装置系统,圆满完成设备调试、工艺优化与带料试运行,成功助力海南矿业星之海锂电产线产出第一批合格电池级碳酸锂产品,新产线全工艺链路顺利打通,标志着言明化工碳化成套设备的工艺适配性、设备运行稳定性得到现场实际生产全面验证,是锂电氢氧化锂碳化法制备碳酸锂标杆落地案例。
客户海南星之海新材料官方发布消息: 【继 6 月 30 日新增碳化线正式投产后,7 月 17 日,经过前期设备调试、工艺优化与试运行磨合,星之海新增碳化线成功产出第一批碳酸锂产品,顺利实现首批产品下线,标志着新产线工艺链路全面打通,为后续产线稳定运转和产能爬坡奠定坚实基础。 自碳化线投产以来,星之海专项项目组持续跟进设备磨合、工艺优化、参数调校等各项收尾攻坚工作。各技术、生产团队接续发力、精益求精,严格对标生产标准与质量要求,持续优化生产流程,逐项攻克试生产过程中的工艺匹配、设备联动、参数稳定等关键问题,稳步推进产线调试磨合,全力保障试生产工作有序推进。经过阶段性精细化调试与带料试运行,产线整体运行工况稳定、工艺流程畅通,顺利产出首批合格碳酸锂产品。 本次产品成功下线,充分验证了碳化线整体工艺的可靠性、设备运行的稳定性,为后续实现良性试生产运行、产能稳步爬坡筑牢坚实基础。作为锂电池核心上游原材料,本次下线的碳酸锂产品品质达标、性能优良。依托现有产线的碳酸锂、氢氧化锂柔性生产优势,星之海将根据市场需求灵活调整产品供给,进一步提升市场竞争力。】

本项目坐落于海南洋浦石化新材料产业园,地处高温高湿、盐雾腐蚀特殊热带工况,对锂电碳化成套设备防腐性能、连续运行能力、自动化控制水平提出严苛要求。河北言明化工作为整套碳化塔装置系统一体化方案供应商,深耕电池级碳酸锂装备制造领域多年,深度贴合客户年产 1 万吨电池级碳酸锂生产需求,从工艺设计、压力容器设备制造、PLC 自控系统集成到现场技术服务全链条定制化交付整套锂电碳化装备。
硬核碳化设备实力,适配锂电盐化严苛生产工况
依据双方签订碳化塔装置技术协议标准,本次成套碳化系统核心设备全部采用定制 304 不锈钢材料,塔体、缓冲罐、稠厚器内部镜面抛光处理,严格执行锂电行业禁铜锌工艺标准,完美适配氢氧化锂重溶液腐蚀性介质;整套碳化塔生产线设计操作弹性 70%-110%,CO₂损失率控制≤10%,再生周期不低于 20 天,能耗指标、物料转化效率均达到行业领先水平。
成套系统包含碳化塔、原料预热器、尾气冷却器、物料输送泵、全套智能在线仪表、PLC 自控系统、配套不锈钢管道钢结构及撬装一体化组件,设备按 30 年设计寿命、年 7200 小时连续运转标准打造,配套变频循环系统、智能温度 / 压力 / 液位在线监测、全自动阀门调节联锁逻辑,实现进料、碳化、出料、尾气处理全流程自动化闭环控制。针对海南热带海洋腐蚀环境,电气仪表选用 WF2 户外防腐等级,控制柜、桥架、穿线管全不锈钢配置,从硬件源头规避腐蚀故障,保障锂电碳化设备长期稳定运行。同时配套完整随机备品备件、两年运维备件清单,泵机机封、传动皮带等易损件标准化配套,大幅降低锂盐工厂后期运维停机时长。也正是依托这套高稳定性成套碳化装备,星之海项目组顺利攻克试生产阶段设备联动、工艺参数波动等各类难题,保障产线平稳产出合格电池级碳酸锂产品。
专业锂盐碳化工艺技术,打通碳酸锂柔性生产全流程
河北言明化工深耕锂盐碳化成套装备多年,拥有成熟氢氧化锂碳化法制备电池级碳酸锂配套设计能力,可满足碳酸锂、氢氧化锂柔性切换生产需求。项目前期,我方技术团队深度对接客户工艺参数,结合 Li₂O 浓度 45g/L 进料工况、50℃进料温度、高固含量物料特性完成碳化塔专项设备优化设计;制造阶段严格遵循国标压力容器规范,全程落实材料探伤、水压试验、出厂联调等多层检验测试,提交完整检验试验计划,全过程接受客户监造,保障碳化成套设备出厂零缺陷。
现场调试阶段,言明碳化塔设备可快速匹配碳酸锂结晶反应工况,高效适配氢氧化锂重溶液碳化反应需求,出料碳酸锂浓度稳定满足≥10% 工艺标准,首批下线碳酸锂产品品质、性能全部达标,充分印证言明碳化成套装备工艺方案成熟可靠,可支撑锂电原材料规模化稳定生产,助力锂盐企业灵活应对市场需求、提升产品市场竞争力。
全周期一站式贴心服务,全程护航锂电项目落地投产
自项目合作启动,言明化工落实售前、售中、售后全流程专属服务体系,组建锂电碳化项目专项小组全程跟进项目推进,全力配合海南星之海项目组完成全线攻坚。
售前定制化方案服务
技术工程师一对一深度对接,结合客户万吨改扩建碳酸锂产能需求定制一体化碳化塔装置解决方案,同步提供工艺优化合理化建议,匹配氢氧化锂碳化专属生产工况。
售中全流程交付服务
设计、生产、自控团队同步协同,按期完成成套碳化设备制造、撬装预制、出厂联调,同步交付全套 PID 图纸、电气原理图、PLC 程序、设备运维手册等完整技术资料,同步提供基础荷载、设备布置全套土建提资文件,保障客户同步推进配套土建、管道工程。
现场驻场技术服务
我方专业工程师长期驻场海南洋浦项目现场,全程提供安装技术交底、设备拼装指导、管线对接、自控系统接线调试,同步定制化开展操作、维保专项培训,向客户生产、运维人员讲解碳化塔设备原理、工艺参数调节、故障处置、日常保养全流程知识,配合星之海团队持续开展设备磨合、工艺优化与参数调校工作。
长效售后保障服务
设备自调试验收合格起提供 12 个月整机质保,质保期内定期上门巡检;故障响应建立极速服务机制,千里范围内 12 小时、省外 24 小时技术人员抵达现场,终身提供优惠备件供应与持续锂电工艺技术支持。本次万吨碳酸锂碳化产线顺利产出首批产品,是双方技术团队协同攻坚、碳化设备硬实力与全流程专业服务双向赋能的成果。
依托本次海南矿业星之海万吨碳酸锂碳化项目成功落地,河北言明化工充分展现锂电锂盐成套碳化塔装备的产品、技术、服务综合优势,打造氢氧化锂碳化产线标准化落地示范项目。未来,公司将持续深耕电池级碳酸锂、氢氧化锂柔性产线成套设备研发制造,不断迭代优化防腐材质、智能自动化控制系统、低碳节能碳化工艺,为全国锂电新材料企业提供稳定、高效、低成本的一体化碳化装置解决方案,助力新能源上游锂盐原材料产业高质量发展。